技术成本海水淡化产业链需跨两道坎.源泉

继2012年2月国务院发布《关于加快发展海水淡化产业的意见》后，年中，科技部和发改委等再次联合发布《海水淡化科技发展 十二五 专项规划》（以下简称《规划》），提出要建设2～3座示范工程，并要求 十二五 期间培育10家以上具有国际竞争力的海水淡化核心部件和设备制造企业，形成较为完善的海水淡化产业链。

2012年12月13日，国家发改委环资司在北京组织召开了海水淡化专家座谈会，与会专家详细解读了《规划》。这一系列事件表明，我国海水淡化产业有望迎来新征程。

不过，一名参会专家会后表示， 市场需求和前景一片大好，但目前阻力也很大。 他介绍，目前海水淡化的两种核心技术膜法和热法仍未完全实现国产化，而居高不下的成本也是阻碍海水淡化进一步推广的重要因素。

短板：技术和成本

还有的项目正在开展前期工作海水淡化的春天已经到来 ，这是大约一年前，国家发改委环资司节水处处长杨尚宝一次学术报告会上的宣言。但一年过去，中国海水淡化进程仍是雷声大、雨点小。

目前国际上海水淡化的主流技术是 热法 与 膜法 ，我国海水淡化也基本采用这两种办法。但技术落后是阻碍海水淡化进程的重要原因。

据了解，目前海水淡化的两种核心技术膜法和热法仍未完全实现国产化。中国水利企业协会脱盐分会秘书长郭有智对表示，海水淡化三大关键技术装备中，除高压泵外，能量回收装备、反渗透膜及组器都依赖进口设备解决。

以占据我国海水淡化市场份额67%的反渗透法技术为例，其最主要的核心原材料反渗透膜几乎被国外企业所垄断，目前中国有90%的反渗透膜仍需从国外进口。在此前青岛实施的淡化海水入户计划中，所选择的相关设备均招标自德国、日本、西班牙等国，国产设备厂商在分享海水淡化这块蛋糕时明显处于下风。

由于国内缺乏大型海水淡化装置设计、加工制造、安装调试及运行维护的工程实践，使得海水淡化关键设备制造工艺集成度不高。为此，政府近年将 推进国产海水淡化材料的生产和制造 的要求放在了重要位置。

除技术设备国产化程度低外，目前制约国内海水淡化发展的另一障碍是成本过？高。

海水淡化两种方法各有利弊。 热法 的缺点是耗能高，这种办法必须付出水的气化热能耗，成本非常高，多数建在火电厂等热源附近。 膜法 在能耗方面较优越，但因为膜阻力大，过程中需要用到高压泵，实际能耗仅比热法低10%～20%，而且膜的价格不菲，寿命又短，每年有50%的衰减，因此成本也不低。