改万吨级二氧化碳塑料薄膜装置即将投产化工机

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性能接近聚乙烯 6个月可降解肥田

中化新讯 昨天从中科院长春应用化学研究所了解到，该所与江苏省南通华盛新材料股份有限公司共同开发的二氧化碳（CO2）塑料薄膜装置即将实现工业化生产，华盛有望成为国内*万吨级CO2塑料薄膜生产商，产品主要用于出口，预计年底投放市场。

中科院长春应化所研究员王献红告诉，CO2塑料薄膜产品具有两大优势：一是性能上接近传统聚乙烯材料，且成本远低于国际上的其他可降解塑料；二是与传统可降解塑料长达上百年的降解期相比，该薄膜堆肥降解期在6个月之内，并且降解后的材料还有肥田效果。该工艺既有助于解决传统塑料“白色污染”问题，还能为CO2的化学固定提供新思路。

据介绍，长春应化所与华盛公司经过三年的研究，突破了CO2共聚物连续吹制成膜的技术难题，共同开发出了具有我国自主知识产权的生物可降解CO2塑料薄膜。该薄膜采用长春应可能你需要一些操作才能完成这二者之间的转换。　　刺客在游戏里面三十级之前没有什么捷径可以走化所开发的组合催化技术和大面积、连续薄膜制备技术，改善了CO2聚合物的稳定性，提高了薄膜材料的力学性能，改进了产品的耐用性，将聚合物的耐受温度从以往的20℃～40℃提高到60℃。

王献红透露，今年11月份，长春应化所与中国海油合作的年产6000吨CO2塑料原料生产线开车成功，为下游华盛公司生产万吨级CO2塑料薄膜提供了条件。目前华盛公司的全生物降解CO2塑料薄膜生产设置已基本建成，薄膜产品中CO2重量含量达到60%，试验产品正在国外相关权威机构进行性能检测，华盛公司同时也在加紧制订生产标准。

他表示，与传统聚烯烃产品相比，目前CO2塑料薄膜成本较高，工艺有待完善，在全流程的连续生产中还缺乏大规模、长时间稳定运行的经验和数据，下一步长春应化所将研发新型催化剂，创新催化工艺和聚合工艺，完善下游工艺中的产品成型加工技术，提高产品稳定性，同时扩大生产规模，开拓产品市场，形成研发、生产、销售的良性循环，进一步降低产品成本。

据了解，CO2共聚物具有可降解的特点，其中CO2的重量含量超过40％，全球市场规模超过我有一个站 000万吨，有望成为生物降解塑料的主导品种之一。