芯片的体制问题缘由

自从问世以来，凭仗着其独特的优势以及优异的性能遭到广大生产厂家的亲睐，愈来愈广泛的被应用在各个领域。具有雕刻精度高，非接触性，永久性，防伪性，加工效力高等优点。与传统的丝印，移印机相比较又有那些优与弊呢？

我们先从色彩上来辨别，目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印，移印它们所能出现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有6种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色采来源于这六种色采的调和；配比。

从生产应用上来看，我们可以从速度，效力，使用程度，操作难度，安全隐患，产品需求；这个六个方面来了解。

速度上来讲激光从排版到LOGO成形，占据着绝对优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林 制版 织网 晒板 调墨 夹具 印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，进程之复杂远超你我的想像。而激光从制图 排版 定位 打出LOGO，中间进程只要在两个软件中进行，操作简单，出错率低。

效率上来讲激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。

使用程度上来丝印还是占据着市场的大头，毕竟它是老牌，在很多产品LOGO表达上激光还是不如丝印的多彩变化，激光的单一色采限制了激光在狠多行业的发展。

操作难度上来讲，操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的色彩，将油墨放进网板中，在使用进程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你就要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是不是堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，和油墨印在产品上的均匀度。

安全隐患上来说，激光属于强光刺眼，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成份）在调和和在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是没法有效改良的。

产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远优于丝印。

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